ЦЕНУ УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРА
Депол МГ – 2021 М
Высококачественный матричный гелькоут.
Рекомендации
Основное применение –изготовление высококачественного защитного лицевого покрытия матриц. Обладает повышенными механическими свойствами и в тоже время обладает эластичностью в конечном изделии, что позволяет производить легкий съем изделий со сложной геометрией. Отличается повышенным блеском, устойчив к механическим воздействиям, царапинам, и к широкому спектру химических веществ, что в свою очередь важно при смывке разделителей.
Наносить способом пневматического напыления (S), кистью (H)
Характеристики при поставке:
| Свойства | Показатель | Единицы измерения | Метод |
| Внешний вид | Вязкая жидкость темно-зеленого цвета. | Визуальный | |
|
Время гелеобразования, при 200С 2 % (Butanox m-50) |
20 - 30 Вариант (S) 30 - 50 Вариант (Н) |
мин | методика ДУГАЛАК |
| Динамическая вязкость по Брукфильд RV при 23˚С, скорость 12, шпиндель 7 |
7000 – 8000 (S) 16000 – 18000 (H) |
МПа*с |
ГОСТ25271-93 ISO 2555-89 |
| Температура вспышки | 31 | 0С | ISO 3679 |
| Плотность | 1,13 | кг/м3 | ISO 2811-2001 |
| Содержание стирола | 34 - 37 | % | ГОСТ 13549-78 |
Основные требования при работе с гелькоутом:
Температура окружающей среды, материалов и оборудования должна быть между 18 и 25°С. Если температура слишком низкая, гелькоут не отвердится надлежащим образом, что самым прямым образом скажется на качестве матрицы, механическим свойствам, пониженной твердостью и количестве циклов съемов изделий. Аккуратно не вбивая воздух в систему перемешайте гелькоут в оригинальной таре.
Добавить необходимое количество гелькоута в чистую, сухую емкость, удобную для работы с материалом.
Добавить 2% катализатора и тщательно (не вбивая воздух в систему) перемешать катализатор с гелькоутом.
Гелькоута для кисти (H) должен наноситься (высококачественной кистью) в два слоя, на отлип (формирования липкой поверхности, которая не окрашивается при прикосновении кончиками пальцев).
Гелькоут для напыления (S) необходимо наносить путем пневматического или безвоздушного напыления несколькими тонкими слоями влажный на влажный (прим.0,2- 0,4 мм) при наименьшем давлении.
Необходимо делать временной перерыв между нанесением слоев для правильного высвобождения воздуха. Толщина конечного влажного слоя должна быть 0,8-1,0 мм.
Срок хранения в оригинальной упаковке 3 месяца
